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常见埋刮板输送机故障分析
埋刮板输送机是目前国内外采煤作业面中重要的煤炭运输设备。长期以来，埋刮板输送机由于故障发生率高，维护工作量大，使用寿命短等原因，一直影响着采煤作业面的工作效率。因此，通过分析埋刮板输送机故障原因，对其进行合理改造和维护，对降低能耗，延长埋刮板输送机寿命，保证采煤工作面正常高效生产具有重要意义。
一、电机故障及原因分析
电机故障是埋刮板输送机故障中较常见的一种，重要有3种情况：电机启动故障，电机发热量过大以及电机声音不正常。
电机启动故障的主要原因是可能是埋刮板输送机负荷过大；链条或是其它某部件有严重卡阻；供电电压不能达到额定要求；线路出现损坏，供电不正常；变压器容量不够造成启动电压降太大；或是采煤工作面不平整；也可能是电机本身机械故障造成无法启动。
电机发热量过大的原因可能是电机风扇停转或是散热片覆盖严重、散热口堵寨；埋刮板输送机长时间未停机休整，处于长时间超负荷运转状态；机器启动频繁，启动电流大，熔丝选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。
电机声音不正常原因可能是埋刮板输送机处于单相运转；负荷太重；接线头出现松动，接触不良；轴承损坏；片帮、冒顶等将输送机压死。
二、减速器故障及其原因分析
减速器主要有3种故障类型：减速器外壳过热；声音不正常；减速器漏油。
减速器外壳过热原因分析：减速器中空间不合理，注油量过多或过少；轴承发生损坏或是润滑效果差；减速器内部覆盖严重，导致表面散热性能较差。
导致减速器漏油原因主要有减速器密封圈损坏，密封性能下降；减速器箱体表面合面处密封不严，各轴承盖螺栓拧的不紧。
三、刮板链故障及原因分析
1)埋刮板输送机断链故障
导致断链故障发生的原因较多，主要有：埋刮板输送机的链条材质和制造工艺和质量不能满足要求；埋刮板输送机严重超载情况下启动电机；链条的松紧度把握不够，过松或是过紧，或是两边的链条的长度不统一；链条的磨损严重，处于松散状态；链条在运行中被突然卡住；牵引链的连接螺栓丢失；采煤工作面不平整，弯曲凹凸严重。
2)埋刮板输送机掉链故障
导致埋刮板输送机掉链故障的主要原因有：埋刮板输送机机头不正；两条链的松紧程度不一致，刮板严重歪斜；链轮磨损老化或咬紧杂物，使刮板立链脱出轮；过度弯曲或刮板太稀。
3)埋刮板输送机飘链故障
埋刮板输送机飘链原因分析：输送机不平、不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边；刮板链在煤上运行；刮板链条过紧或调整不当，煤处在溜槽的一边，埋刮板输送机传送带有所倾斜会导致刮板链掉槽。
4)埋刮板输送机底链出槽
埋刮板输送机底链出槽原因分析：埋刮板输送机本身不平直，上鼓下凹，过度弯曲。溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链条的链距缩短。
